電動(dòng)脫模器檢驗(yàn)方法

　　電動(dòng)脫模器采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過程平穩(wěn)、安全可靠。與機(jī)械式脫模器相比有功率大、效率高、噪音低，使用壽命長等點(diǎn)，尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試料的脫模要求。電動(dòng)脫模器采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大（0－120mm），下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的較好產(chǎn)品。
　　電動(dòng)脫模器操作要點(diǎn)：
　　1.接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升，高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入。
　　2.根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。
　　3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升，試件即可順利脫出。
　　4.脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
　　5.由于脫模絲桿上升、下降沒有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
　　6.電氣安全接地。
　　電動(dòng)脫模器檢驗(yàn)方法：
　?。?）開機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
　?。?）根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置，使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距應(yīng)盡量小些。
　?。?）將試模連同試模套在絲杠頂端，選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端，用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。
　?。?）將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過 2cm 為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
　　（5）檢查各部件情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模，脫模完畢后，取出試件，反而開動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成
　　電動(dòng)脫模器適用于直經(jīng)為50mm、100mm、150mm、152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，具有電動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式。電動(dòng)脫模器適用于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模，尤其可滿足水泥混合料強(qiáng)度試件的脫模要求。電動(dòng)脫模器為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。

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