電動脫模器附件脫模時應先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模,把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準確 ,擰開送油閥,使活塞快速上升,當接近試塊時 ,在緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,當試 件脫出后應及時關閉電源或送油閥,使活塞停止 上升,并逆時針旋轉(zhuǎn)回油閥,使油缸內(nèi)油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點,當下降到一定 高度時,關閉回油閥,也可控制下降高度.開始時,將左側(cè)回油閥旋至打開位置,右側(cè)送油 閥旋至慢速位置,然后按面板上啟動按鈕,電動脫模器接通 電源,油泵開始工作,順時針旋轉(zhuǎn)回油閥,再徐 徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無 卡滯現(xiàn)象,如有,則停機檢查,排除,如無異常 反應使活塞上升到極限回油,以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空 氣,觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡就可正常工作 。 電動脫模器主要用作清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物。其工作原理是:電動機驅(qū)動圓柱型尼龍刷,刷尖與傳送帶面輕微接觸,尼龍刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運行方向相反,從而將粘在帶面上的微粒料刷下,達到*清潔。 按傳動方式分為主動滾刷清掃器和被動滾刷清掃器。根據(jù)脫模試筒的大小,將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當試筒上沿接近儀器頂板時,此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應停機找正,電動脫模器以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升,試件即可順利脫出。脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降。電動脫模器由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
電動脫模器將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當試筒上沿接近儀器頂板時,此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應停機找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升,試件即可順利脫出。電動脫模器脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降。由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
電動脫模器脫模時應注意模筒的定位是否準確,它是儀器安 全運行,脫模順利的關鍵,由于各種擊實儀試模 尺寸及結(jié)構不同,本機采用三種不同的試模定位 方法,并配有相應附件,使用方便可靠。經(jīng)常檢查油液潔凈與否,根據(jù)使用情況每月 應沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,換油時應*清洗油 箱,濾油器,如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁,電動脫模器嚴重不能再用時,應及時更換,否則會加速液壓各部分磨損 ,甚至影響工作。