水電站碾壓混凝土成型裝置
設(shè)備人員在初次使用設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)正確操作,保證設(shè)備能良好運(yùn)行。
試驗(yàn)步驟
1 將試模內(nèi)壁擦凈涂一薄層礦物油。
2 將試模置于振動(dòng)臺上,放上套膜,裝料。濕篩篩除粒徑超過40mm的骨料。
3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開始向中心螺旋形均勻插搗,每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時(shí)搗棒穿透該層,插搗上層時(shí)搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內(nèi)拌和物表面整平。
4放上承壓板和承壓塊,扶正壓重塊或用導(dǎo)向桿導(dǎo)向,開始振動(dòng),振實(shí)時(shí)間以表面泛漿為準(zhǔn)。
5 試模高度為100mm時(shí),一次裝料和加壓振實(shí);試模高度為150mm時(shí),分兩層裝料,一次加壓振實(shí);試模高度超過150mm時(shí),分層裝料,每層裝料厚度不超過150mm,并分層加壓振實(shí)。
6 平模并編號。
7 成型后的帶模試件應(yīng)遮蓋,防止水分散失,在溫度20℃的環(huán)境下靜置,48h后拆模。拆模后的試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),至試驗(yàn)齡期。沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí),試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養(yǎng)護(hù)。并在報(bào)告中注明。
注意: 試驗(yàn)完畢后,請將設(shè)備表面清理干凈、作完防銹處理后,罩上防塵罩。
設(shè)備人員在初次使用設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)正確操作,保證設(shè)備能良好運(yùn)行。
水電站碾壓混凝土成型裝置
試驗(yàn)步驟
1 將試模內(nèi)壁擦凈涂一薄層礦物油。
2 將試模置于振動(dòng)臺上,放上套膜,裝料。濕篩篩除粒徑超過40mm的骨料。
3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開始向中心螺旋形均勻插搗,每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時(shí)搗棒穿透該層,插搗上層時(shí)搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內(nèi)拌和物表面整平。
4放上承壓板和承壓塊,扶正壓重塊或用導(dǎo)向桿導(dǎo)向,開始振動(dòng),振實(shí)時(shí)間以表面泛漿為準(zhǔn)。
5 試模高度為100mm時(shí),一次裝料和加壓振實(shí);試模高度為150mm時(shí),分兩層裝料,一次加壓振實(shí);試模高度超過150mm時(shí),分層裝料,每層裝料厚度不超過150mm,并分層加壓振實(shí)。
6 平模并編號。
7 成型后的帶模試件應(yīng)遮蓋,防止水分散失,在溫度20℃的環(huán)境下靜置,48h后拆模。拆模后的試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),至試驗(yàn)齡期。沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí),試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養(yǎng)護(hù)。并在報(bào)告中注明。
注意: 試驗(yàn)完畢后,請將設(shè)備表面清理干凈、作完防銹處理后,罩上防塵罩。
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